吹膜機模頭的設計要點(diǎn)和構造解析

吹膜機模頭的設計要點(diǎn)

吹膜機主要由擠出機、機頭、吹膜機模頭、冷卻裝置、穩泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。它是將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜。預熱時(shí)，加溫不宜過(guò)久及過(guò)高，以免料口堵塞。吹膜機變頻調速拖動(dòng)系統包括兩部分：一是擠壓主電機的變頻調速器，二是牽引電機的變頻調速器，他們的控制都十分簡(jiǎn)單，電動(dòng)機的轉速可通過(guò)面板的鍵盤(pán)或外接給定電位器來(lái)調節。

吹膜機模頭的設計也關(guān)系到吹制薄膜的質(zhì)量，螺旋體和模桶內壁表面的光潔度、螺旋體的平衡度(每條分流槽的平衡度)、模體內腔的壓力、?？诘难由旖嵌?、?？诙ㄐ投蔚纳顪\(高度)、?？陂g隙和吹制薄膜厚度的比例、模頭的總高度、模桶的壁厚設計(保溫)、外加熱圈的設計(加熱溫度的均勻分布)等，是吹制“不錯”薄膜都要精心設計的要點(diǎn)。升、降速時(shí)間：由于塑料機械不需要頻繁地啟動(dòng)、制動(dòng)，對升降速并無(wú)嚴格要求。

吹膜機模頭的構造解析

吹膜機模頭風(fēng)環(huán)結構包括內風(fēng)環(huán)和外風(fēng)環(huán)，內風(fēng)環(huán)設有內風(fēng)環(huán)空腔，內風(fēng)環(huán)空腔的底部與內進(jìn)風(fēng)腔相通，內風(fēng)環(huán)的外壁圓周設有四條上下排列并風(fēng)口朝外的環(huán)形側風(fēng)口，環(huán)形側風(fēng)口通過(guò)各自氣孔與內風(fēng)環(huán)空腔相通，內風(fēng)環(huán)的頂部連接有豎向直管，豎向直管的底部與內進(jìn)風(fēng)腔相通，豎向直管的頂部管壁密布設有細小吹風(fēng)孔，外風(fēng)環(huán)圍繞內風(fēng)環(huán)外圍設置，外風(fēng)環(huán)設有外進(jìn)風(fēng)腔，外風(fēng)環(huán)設有下風(fēng)口和上風(fēng)口，下風(fēng)口和上風(fēng)口與外進(jìn)風(fēng)腔相通，下風(fēng)口橫向設置與z下的環(huán)形側風(fēng)口正對，上風(fēng)口朝上朝外傾斜設置?？墒勾的C模頭吹出的膜管成型質(zhì)量好，提高吹膜機生產(chǎn)的薄膜質(zhì)量。

吹膜機模頭包括模頭本體,以及分別設置在模頭本體內壁和外壁上的加熱元件,其特征在于:產(chǎn)品的加熱元件包括直接附著(zhù)在模頭本體上的絕緣保溫層、纏繞在絕緣保溫層上的感應線(xiàn)圈、以及設置在感應線(xiàn)圈上的支撐固定架;產(chǎn)品的感應線(xiàn)圈通過(guò)電連接的方式與高頻電源相連接。本產(chǎn)品相比傳統的模頭加熱方式不但節約60%以上的能源、熱效率高達96%,而且模頭受熱均勻不存在溫差,安裝簡(jiǎn)單,后期基本無(wú)需維護等,是非常效率高節能的模頭改造技術(shù)。