吹膜機模頭的組成和特殊性

吹膜機模頭j確調節裝置,本機組選用新型的螺旋模頭結構，根據高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性，綜合考慮，設計了螺旋角、退坡角、定型角長(cháng)度、?？陂_(kāi)度等主要技術(shù)參數，經(jīng)多次對比試驗進(jìn)行選優(yōu)定型，包括帶有螺旋通道的芯子,進(jìn)料口,模桶,內口模,模圈以及出料口。

吹膜機模頭的模圈的中間設有內口模,產(chǎn)品的內口模和模圈之間設有出料口,產(chǎn)品的模桶的上方設有進(jìn)料口,產(chǎn)品的進(jìn)料口的下方設有帶螺旋通道的內層螺旋芯子。

中層螺旋芯子和外層螺旋芯子分別與進(jìn)料口相連通,產(chǎn)品的縮小接體設在螺旋芯子的下方,并在產(chǎn)品的的內層、中層、外層螺旋芯子的通道匯合出口處設有粗調模圈,細調模圈以及微調模圈,產(chǎn)品的各自模圈的周?chē)O有調節螺栓,按照本吹膜機模頭j確調節裝置,必將給廣大塑料薄膜生產(chǎn)行業(yè)帶來(lái)積極的使用效果。

吹膜機模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。首先選材，就是選擇相應的料。

然后是鍛打，把材料鍛打成模具個(gè)部分的粗胚，鍛打過(guò)的胚的分子結構更加密實(shí)。再是就是進(jìn)行車(chē)床加工，按照吹膜機模頭的設計圖紙車(chē)出模頭，在車(chē)床加工時(shí)，盡可能用精度高的車(chē)床，和技術(shù)老練的車(chē)床師傅車(chē)。拋光，把車(chē)好的模具的流道部分拋光，光潔度越好，吹出的膜也就越好，越?jīng)]有絲路。