吹膜機模頭系統如何正確使用？

吹膜機配件中有著(zhù)很多系統，其中就有吹膜機模頭系統，那么這種吹膜機模頭系統應該如何正確使用呢？

開(kāi)機加溫采取二次加溫法，避免溫度過(guò)沖；

開(kāi)停機前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響；

停機后及時(shí)覆蓋保護氈，避免模具損傷。（上吹機采用此法）；

定時(shí)檢查各溫區以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差；

校正吹膜機模頭水平以及中心點(diǎn)與牽引匹配；

模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。

以上就是吹膜機模頭系統的正確使用方法。

吹膜機模頭是如何制作的呢？許多人對于這個(gè)問(wèn)題都是比較迷茫的，下面一起來(lái)了解下吹膜機模頭的制作方案。

首先選材，就是選擇相應的料。

第二步是鍛打，把材料鍛打成模具個(gè)部分的粗胚，鍛打過(guò)的胚的分子結構更加密實(shí)。

第三就是進(jìn)行車(chē)床加工，按照模頭的設計圖紙車(chē)出模頭，在車(chē)床加工時(shí)，盡可能用精度高的車(chē)床，和技術(shù)老練的車(chē)床師傅車(chē)。

第四就是拋光，把車(chē)好的模具的流道部分拋光，光潔度越好，吹出的膜也就越好，越?jīng)]有絲路。

第五就是鍍鉻，把拋光好的模具的流道部分鍍上鉻，使流道部分有一層很硬的鉻，增加了模頭的耐磨性和抗腐蝕性然后再拋光，可以使模具不易損傷和不易產(chǎn)生滯留焦料。把模具的個(gè)部分安裝好，再套上加熱圈就算大功告成了。